Wat is beter: een op een tap gemonteerde kogelkraan of een zwevende kogelkraan?

Er is geen duidelijk ‘beter’ tussen een axiale kogelkraan en een zwevende kogelkraan. Ze hebben verschillende kernontwerpen die voldoen aan verschillende drukken, diameters en bedrijfsomstandigheden. De sleutel tot het kiezen is om te passen bij het daadwerkelijke toepassingsscenario, in plaats van eenvoudigweg de sterke en zwakke punten te vergelijken.
Simpel gezegd zijn drijvende kogelkranen geschikt voor lage en middendruk, kleine diameter, zuiniger en praktischer. Op tap-gemonteerde kogelkranen zijn meer geschikt voor hoge druk, grote diameter of extreem hoge afdichtingsbetrouwbaarheid. I. Vergelijking van kernverschillen: vergelijking van compatibiliteit op basis van belangrijke dimensies
Het kernverschil tussen de twee is het prestatieverschil dat wordt veroorzaakt door hun structurele ontwerp, dat direct de grens van hun toepassingsscenario’s bepaalt:
Vergelijkingsafmetingen van drijvende kogelkraan-tapkogelkraan
Kernstructuur: De bol heeft geen vaste as en wordt uitsluitend ondersteund door de klepzitting, waardoor deze kan "zweven". De bal bevindt zich op een vaste -en- neerwaartse as en kan niet worden verplaatst.
Afdichtingsprincipe: de bal wordt met gemiddelde druk tegen de zitting gedrukt, hoe hoger de druk, hoe strakker de afdichting. Het veer- of hydraulische mechanisme oefent actief afdichtingskracht uit om een ​​stabiele afdichtingskracht te produceren.
Toepasbare druk: voornamelijk lage tot gemiddelde druk (meestal minder dan of gelijk aan 4,0 MPa)
(Groter dan of gelijk aan 10 MPa of hoger.
Toepasselijke diameter: voornamelijk kleine diameter (meestal kleiner dan of gelijk aan DN200)
Voornamelijk grote diameter (tot DN1000 en hoger)
Bedrijfskoppel: laag koppel, eenvoudig te bedienen, geschikt voor handmatige of kleine actuatoren. Groot koppel, groot handmatig mechanisme of elektrische/pneumatische actuator.
Kosten: eenvoudige structuur, weinig onderdelen, lage kosten.
Complexe structuur (meer-vaste assen, compensatiemechanisme voor afdichting), hoge kosten.
Onderhoudsmoeilijkheid: onderdelen slijten minder, onderhoud is eenvoudig. Er zijn meer componenten en het onderhoud is relatief complex.
ii. Op scenario's-gebaseerde selectieaanbevelingen: het verduidelijken van de behoeften voordat er een beslissing wordt genomen
Afhankelijk van hoe de kerneisen daadwerkelijk werken, kunt u snel uw selectierichting bepalen:
1. Voorkeursscenario's voor drijvende kogelkranen
Lage bedrijfsdruk: bijv. water- en gasleidingen in woningen (meestal met een druk van normaal<1.6 MPa) or industrial low-pressure fluid pipelines.
Kleine buisdiameter: DN50, DN100, enz.. Kleine buisdiameter die geen grote stuwkracht vereist.
Beperkt budget: kosten-effectief, klepkostengevoelig, geen extreme bedrijfsvereisten.
De werkfrequentie is hoog: frequent handmatig openen en sluiten is nodig, het bedieningsgemak van de vlotterklep ligt duidelijker.
2. Voorkeursscenario's voor vaste kogelkranen
Hoge- operationele druk: bijvoorbeeld hoge- druksystemen zoals olie- en gasputmonden (doorgaans groter dan of gelijk aan 10 MPa) en hoge- stoompijpleidingen.
Grote buisdiameter: DN300 DN DN500 DN 500 en andere gasleidingen met grote pijpleidingdiameter. Drijvende kogelkranen kunnen defect raken als gevolg van overmatige stuwkracht.
Zeer strenge afdichtingseisen: Bij het transport van bijvoorbeeld giftige, ontvlambare, explosieve of waardevolle media (bijvoorbeeld vloeibaar aardgas of zeer giftige chemische materialen) zijn stabiele afdichtingen vereist om het risico op lekkage te voorkomen.
Ononderbroken werking op lange- termijn: pijpafsluiters over lange- afstanden moeten bijvoorbeeld lange tijd hoge druk kunnen weerstaan, terwijl kogelkranen geïnstalleerd op op tap- gemonteerde kogelkranen een grotere structurele stabiliteit en betrouwbaarheid hebben.
III. Speciale omstandigheden: scenario's die uitgebreide afwegingen- vereisen
Gemiddelde-druk, gemiddeld- kaliber (bijv. DN200 4.0 MPa): Als de bedrijfsfrequentie laag is en het budget voldoende is, hebben de in de loop geïnstalleerde kogelkranen een grotere duurzaamheid. Om de kosten en frequente werking te beheersen, is er de mogelijkheid van een verbeterde zwevende kogelkraan (sommige fabrikanten leveren hogedruk drijvende kogelkranen met een kleine diameter).
Corrosieve media: Beide kogelkranen kunnen van roestvrij staal zijn gemaakt, maar het afdichtings- en compensatiemechanisme van op assen gemonteerde kogelkranen vereisen extra aandacht voor corrosiebescherming om hechting te voorkomen.